CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核二氧化碳發泡實驗機廠家，在經過冷卻后即可成型瓶蓋墊片機。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控二氧化碳發泡機，自動化程度高，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中PE物理發泡機，市場前景廣闊。

發泡材料（EPP）的優點

EPP具有質輕、原料來源豐富、性能價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點，是世界上產量增長較快的通用熱塑性樹脂，對EPP泡沫的研究開發也成了近年來的熱點。

EPP具備優異的性能及環保特性，在汽車內飾件、保險桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設施等方面有廣泛應用。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳（CO2）PP發泡生產線，解決了傳統發泡劑價格貴，不環保等問題，深受客戶親睞。

龍口陽光機械生產的超臨界二氧化碳注入設備在EPP材料中的應用

EPP制品具有特殊的泡孔結構，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優異的抗壓吸能性能。尺寸形狀恢復穩定性好，EPP制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會立即恢復原始形狀，而不產生形變，具有“記憶”能力，適合可移動輕質家居制品。由于其優勢明顯，產品質量優，占市場范圍越來越廣，得到廣大客戶的青睞。

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超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的學科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發泡制品的生產中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發泡生產技術。