CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內二氧化碳發泡機，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定瓶蓋墊片機，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

顧名思義TPU發泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經過發泡而生成的產品二氧化碳發泡機，俗稱”爆米花”。一般可分為物理發泡和化學發泡，物理發泡是指將氣體壓縮進原料再通過改變壓力和溫度等方式使產品發泡，不經過化學反應，所以是一種環保型材料, 龍口陽光機械生產的二氧化碳發泡注入裝置專門應用于TPU發泡材料，生產出來的爆米花廣泛應用于各種款式的運動鞋鞋底。

因為TPU發泡材料的發泡倍率可高達8倍，具有高強度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適PE物理發泡機，高回彈力，透氣。

阿迪達斯爆米花運動鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

龍口陽光機械選用二氧化碳發泡注入系統作為生產TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優點。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

二氧化碳作為發泡劑已經問世很多年，但能用純二氧化碳作為發泡劑的廠家并不多。添加水、酒精、氟利昂已是不少廠家慣用的手段，這不僅使行業內標準紊亂，也給感興趣的客戶造成困擾。陽光機械引用二氧化碳發泡技術已經非常成熟，更將生產自動化提升一個新臺階，我們保證100%無氟環保二氧化碳生產。詳情請咨詢陽光機械小王，歡迎前來選購！！！