EPP是發泡塑料新的增長點，PP發泡材料被列入《中國制造2025》重點領域技術新材料部分，此意味著發泡PP的研發應用將迎來新的春天。下面，關注下EPP的幾大應用領域。

1. 主要用于汽車保險桿緩沖塊、門板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲物格、車用工具箱體、備胎相同、汽車座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團、餓了么、百度外賣等互聯網訂餐行業的火熱發展，EPP外賣保溫箱已進入穩定的增長期，市場前景良好PLA發泡片材機廠家。

3. EPP環保、質輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好瓶蓋墊片機，變形回彈性好，是兒童玩具的優良材料。

E-TPU是將TPU彈性體粒子經由超臨界物理發泡工藝發泡制得的一種閉孔的微發泡珠粒。因其大小、形狀和爆米花相似，故也稱其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼備了 TPU和泡沫材料的幾乎所有優勢特點：

1， 低密度，輕質量

2， 高回彈性

3， 耐壓縮，壓縮變率低

4二氧化碳發泡機， 低溫柔韌性

5， 良好的機械力學性能

6， 綠色環保安全，可再生利用

7， 耐水解，耐老化，使用壽命更長等優點

E-TPU具備以上優異的性能使其在休閑運動鞋中底、運動器械、健身器材、護具、塑膠跑道、汽車內飾、緩沖配件等領域得到廣泛應用PE物理發泡機。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2流體注入設備：

TPU產品的性能：

當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，TPU制品在不同環境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期; 大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節約原材料，減輕產品質量; 發泡劑成本低廉，環保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單，成本低廉，綠色環保。