CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散二氧化碳發泡機廠家，在機筒內形成聚合物超臨界狀態瓶蓋墊片機，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2流體注入設備：

TPU產品的性能：

當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要二氧化碳發泡機。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，TPU制品在不同環境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

龍口陽光機械選用二氧化碳發泡注入系統作為生產TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10MpaPE物理發泡機，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優點。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司研發了一種聚乙烯等泡沫塑料發泡劑的注入裝置及其制備方法，采用超臨界二氧化碳替代丁烷發泡劑，解決了擠塑聚乙烯泡沫塑料生產過程中存在的安全隱患，減少了環境污染；并且降低了生產成本。

現已在TPU鞋材（阿里達斯運動鞋Boost鞋底中得到應用），使得這種材質TPU爆米花顆粒鞋底生產出來的運動鞋反彈減震性能好，舒適度更佳，并且耐磨損耐老化性能更好。

超臨界二氧化碳裝置成本低，是中小投資者的不二選擇！歡迎來電聯系！