采用CO2發(fā)泡技術生產的XPS, PU, PP二氧化碳發(fā)泡實驗機廠家, EVA瓶蓋墊片機, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發(fā)泡技術采用流水線數控，自動化程度高，標準智能操作，對作業(yè)人員的技術要求不高，節(jié)省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產線上進行改造，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑二氧化碳發(fā)泡機，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

TPU鞋材發(fā)泡材料，TPU顆粒，TPU發(fā)泡顆粒生產設備廠家-----------山東龍口陽光機械設備有限公司（高分子研發(fā)部）

因其材料本身的耐磨、耐油、透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環(huán)保要求。

超臨界二氧化碳技術的應用使材料的特性更充分的展現出來，如果您對高分子材料感興趣PE物理發(fā)泡機，歡迎致電龍口陽光機械，我們將竭誠與您合作，互利共贏。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2流體注入設備：

TPU產品的性能：

當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優(yōu)選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司研發(fā)超臨界二氧化碳作為發(fā)泡劑的原因：

超臨界二氧化碳為非活性氣體與通常的成型工廠相比，使用的是不同的壓力和不同的溫度條件，所以使用的專用的原材料和成型設備是必要的，擠出機成型技術可應用于各種塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

顆粒、板材、片材、膜材、條狀、異型材等。

如果您正在考慮與塑料發(fā)泡成型相關的項目，歡迎隨時來電咨詢。

E-TPU，即發(fā)泡TPU，全稱“高回彈輕量化熱塑性聚氨酯彈性體”，是目前市場上彈性佳的泡沫粒子。經過加壓加熱處理后，TPU粒子體積將增大10倍，形成內含微型密閉氣泡的橢圓形非交聯發(fā)泡顆粒ET-PU，形似“爆米花”。

由于其具備優(yōu)異的復原性能，該產品廣泛應用于各種運動裝備、汽車、保健等領域，通過仿生學大幅提高人體運動、乘駕舒適度，市場前景廣闊。相比傳統(tǒng)TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，E-TPU具有輕質、彈性好和減震等特性。

阿迪達斯的爆米花技術(boost)我就不用多做介紹吧，用的是塑料鞋底，由上千顆TPU顆粒構成，能提供一種有軟又Q彈的腳感，行走在云端的腳感，不是說說而已。購買專業(yè)CO2發(fā)泡tpu爆米花顆粒擠出機，歡迎致電龍口陽光機械設備有限公司。