采用CO2發泡技術生產的XPS二氧化碳發泡機, PU瓶蓋墊片機, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控，自動化程度高，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造二氧化碳發泡機，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2流體注入設備：

TPU產品的性能：

當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂PE物理發泡機，TPU制品在不同環境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

龍口陽光機械選用二氧化碳發泡注入系統作為生產TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優點。

超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的學科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發泡制品的生產中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發泡生產技術。

山東龍口陽光機械設備有限公司超臨界二氧化碳流體注入設備簡介：

可對瞬時的壓力變化迅速適應的精密定量加注

實現了以往計量泵沒有實現的對超臨界二氧化碳的精密定量加注

是經過長時間研究生產出來的專用于超臨界二氧化碳注入裝置

回收利用工業廢氣----二氧化碳作為發泡劑在發達國家已經普遍使用，國內以前僅可用于二氧化碳擠塑板設備的生產中，現龍口陽光機械設備有限公司已成功攻克這一難題，將二氧化碳作為發泡劑應用于廣泛的塑料制品生產中。

超臨界CO2注入設備可應用于PLA等生物可降解塑料產品的生產中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一種比較先進的環保產品。它以淀粉為主要原料，加入意念生長期植物纖維粉和特殊的添加劑，經過化學和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解為葡萄糖，后分解為水和二氧化碳。此外，與其共混的材料也是全降解材料，因此可以說它對環境沒有任何影響。

配套使用超臨界CO2注入設備，可是PLA材料得到更好的發泡，從而再不改變終端產品性能的情況下達到降低生產成本的目的。陽光機械設備有限公司專業技術生產超臨界CO2注入系統，支持到場驗貨，滿意在發貨。