采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控CO2PE片材機，自動化程度高瓶蓋墊片機，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分，具有耐磨、耐油二氧化碳發泡機，透明，彈性好等特點。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。

龍口陽光機械設備有限公司專業生產TPU發泡擠出機，CO2發泡專利技術，國內先進技術PE物理發泡機，已取得專利證書。竭誠歡迎有識之士到廠參觀，共創致富之路。

環保節能的CO2發泡技術在TPU發泡材料領域的應用篇2

龍口陽光機械設備有限公司不僅對新型TPU發泡材料在鞋材行業進行研究，還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內飾材料和輪胎等方面進行研發。

1. 應用于汽車內飾、包裝運輸， TPU發泡材料制作的汽車內部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環保性。

2. 應用于頭盔內部保護材料： 頭盔是一種保護騎車和駕駛人員頭部的裝置，主要目的是在受到沖擊時保護騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發泡材料制作的頭盔，彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

CO2作為發泡劑生產出來的TPU顆粒/泡珠--------“爆米花底”的優勢：

彈性十足、自重很輕：這種材料由無數個彈力十足的PU發泡小球組成，其彈性遠遠超過一般的彈性材料。每一顆微球就相當于一個小足球，其中有密閉的微氣泡。由無數顆微球組成的運動鞋中底能夠吸收跑步中足部遭受的沖擊，并將其轉化成能量反饋出來。

溫度適應性強：以往球鞋到了冬天會變硬的問題被解決了。爆米花底能在較大的溫度范疇下保持彈性。

環境友好：ETPU屬于非石油礦產衍生物，易于降解。短則1-3年降解，長則3-5年完全降解。CO2是新型環保安全的發泡劑，更是環境友好型發泡劑，龍口陽光機械已申請專利證書，竭誠歡迎業內人士到場參觀，洽談合作！