采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控，自動化程度高PLA發泡片材機，標準智能操作瓶蓋墊片機，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟以及新型二氧化碳發泡技術在TPU材料中的應用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產品將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用二氧化碳發泡機。并且，性能與美觀相統一的鞋底，將成為鞋底生產商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學性等諸多優點，因此在很多行業應用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點PE物理發泡機，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優點于一身。

龍口陽光機械設備有限公司生產的新型（CO2）發泡注入設備設備操作簡單易學，萃取壓力可用二次儀表設定控制。也可用背壓閥來控制調節。

設備裝配的管閥件、高壓及萃取釜的管件，分離及CO2高壓泵進口前端的管件均為高精密裝置，安全性高，設備穩定性更好，能使CO2穩定的注入到設備中，從而保證產品連續不斷的生產出來，大大降低廢品率。

想買質量好的二氧化碳注入裝置，陽光機械是您的不二選擇。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

E-TPU，即發泡TPU，全稱“高回彈輕量化熱塑性聚氨酯彈性體”，是目前市場上彈性佳的泡沫粒子。經過加壓加熱處理后，TPU粒子體積將增大10倍，形成內含微型密閉氣泡的橢圓形非交聯發泡顆粒ET-PU，形似“爆米花”。

由于其具備優異的復原性能，該產品廣泛應用于各種運動裝備、汽車、保健等領域，通過仿生學大幅提高人體運動、乘駕舒適度，市場前景廣闊。相比傳統TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，E-TPU具有輕質、彈性好和減震等特性。

阿迪達斯的爆米花技術(boost)我就不用多做介紹吧，用的是塑料鞋底，由上千顆TPU顆粒構成，能提供一種有軟又Q彈的腳感，行走在云端的腳感，不是說說而已。購買專業CO2發泡tpu爆米花顆粒擠出機，歡迎致電龍口陽光機械設備有限公司。

CO2作為發泡劑生產出來的TPU顆粒/泡珠--------“爆米花底”的優勢：

彈性十足、自重很輕：這種材料由無數個彈力十足的PU發泡小球組成，其彈性遠遠超過一般的彈性材料。每一顆微球就相當于一個小足球，其中有密閉的微氣泡。由無數顆微球組成的運動鞋中底能夠吸收跑步中足部遭受的沖擊，并將其轉化成能量反饋出來。

溫度適應性強：以往球鞋到了冬天會變硬的問題被解決了。爆米花底能在較大的溫度范疇下保持彈性。

環境友好：ETPU屬于非石油礦產衍生物，易于降解。短則1-3年降解，長則3-5年完全降解。CO2是新型環保安全的發泡劑，更是環境友好型發泡劑，龍口陽光機械已申請專利證書，竭誠歡迎業內人士到場參觀，洽談合作！